반도체 제조장비 부품 세척업체에 화학물질 누액감지기를 설치하였습니다.
실내 임에도 물을 다량 사용하고, 위험물질을 사용하는 사업장이기에 화학물질 누액감지기로 설치하였습니다.
또한 현장 뿐만아니라 경비실에서도 누액여부를 확인할 수 있도록 무선알림 시스템을 적용하였습니다.
(감지물질 : 실내 세척시설 – 질산, 과산화수소, 크린룸 – 질산, 과산화수소)
1공장 세척장비 하단에 센서를 설치하였습니다.
외부 환경이 좋지 못하기에 오염 및 센서 손상을 방지하기 위해 보호 하우징을 적용하였습니다.
화학물질을 사용하는 세척장비이기에 내화학성이 뛰어난 PVC 재질의 배관과 보호 하우징을 적용하였습니다.
고객사 요청에 따라 트랜치가 역류할 가능성이 있는 구역에도 설치하였습니다.
1공장 세척시설에 설치한 알람판넬 입니다.
실내에 설치하므로 깔끔한 외형의 HI-BOX 이중도어 타입의 외함으로 제작, 설치하였습니다.
외부에서도 센서의 작동상태를 알 수 있도록 파일럿 램프와 알람시 부저가 함께 울리는 경광들을 설치하였습니다.
1공장 세척시설에 설치한 알람판넬 내부입니다.
화학물질안전원 고시에 따라 정전상황에서도 30분이상 가동 가능하도록 비상전원장치(UPS)를 함께 설치하였습니다.
또한 누액시 현장 뿐만아니라 경비실에서도 누액사실을 확인할 수 있도록 무선알림 시스템을 함께 설치 하였습니다.
1공장 크린룸에 설치한 알람판넬 입니다.
이 곳 역시 파일럿 램프와 경광등을 함께 설치하였습니다.
1공장 크린룸에 설치한 알람판넬 내부입니다.
화학물질안전원 고시에 따라 정전상황에서도 30분이상 가동 가능하도록 비상전원장치(UPS)를 함께 설치하였습니다.
또한 누액시 현장 뿐만아니라 경비실에서도 누액사실을 확인할 수 있도록 무선알림 시스템을 함께 설치 하였습니다.
2공장 세척시설입니다.
이 시설 또한 화학약품으로 세척을 진행하는 곳으로 화학물질 누액감지기를 설치하였습니다.
2공장 세척장비 하단에 센서를 설치하였습니다.
1공장과 동일하게 외부 오염 및 센서 손상을 방지하기 위해 보호 하우징을 적용하였습니다.
1공장과 마찬가지로 화학약품을 사용하여 세척을 진행하는 장소이기에 내화학성이 뛰어난
PVC 재질의 배관과 보호하우징을 적용하였습니다.
2공장 세척시설에 설치한 알람판넬 입니다.
1공장에 설치한 알람 판넬과 동일하게 HI-BOX 이중도어 외함으로 제작, 설치하였습니다.
2공장 세척시설에 설치한 알람판넬 내부입니다.
화학물질안전원 고시에 따라 정전상황에서도 30분이상 가동 가능하도록 비상전원장치(UPS)를 함께 설치하였습니다.
또한 누액시 현장 뿐만아니라 경비실에서도 누액사실을 확인할 수 있도록 무선알림 시스템을 함께 설치 하였습니다.
경비실에 설치한 무선알림 시스템 수신 판넬입니다.
외부에 파일럿 램프를 설치하여 어디에서 누액이 발생했는지 확인할 수 있습니다.
경비실 무선알림 시스템 수신판넬 내부입니다.
견적상담
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